钢化玻璃即淬火加强玻璃。将玻璃平均加热达软化温度时，用高速空气等冷却介质骤冷而制成的玻璃,这种玻璃外表存在有平均的压应力，从而可进步玻璃的机械强度和抗热震性能。用空气作冷却介质时称钢化；用油类等液体作冷却介质时称液体钢化；用熔盐作冷却介质时称盐浴钢化。依据其钢化水平和制品外形的不同，能够分为完整钢化、区域钢化、半钢化、平面钢化和弯形钢化等种类，钢化玻璃的抗弯强度比未经处置的玻璃大3～5倍，可达150～250兆帕，热稳定性进步3～4倍，可禁受200～250℃的温差急变，破碎时构成无锋利棱角的颗粒，对人体伤害很小，是普遍运用的平安玻璃。
       

接下来小编来揭晓钢化玻璃怎样防止爆开的问题进行一个简单介绍，希望对你有帮助。

  

 

       钢化玻璃中应力的散布是钢化玻璃的两个外表为压应力，板芯层处于张应力，在玻璃厚度上应力散布相似抛物线。钢化玻璃本身的张应力约为32MPa～46MPa，玻璃的抗张强度是59MPa～62MPa，只需硫化镍收缩产生的张力在30MPa，则足以引发爆开。若降低其外表应力，相应地会降低钢化玻璃自身自有的张应力，从而有助于减少爆开的发作。

 

 

        钢化玻璃的应力不均，会明显加大爆开率，曾经到了不容无视的水平。应力不均引发的爆开有时表现得十分集中，特别是弯钢化玻璃的某详细批次的爆开率会到达令人震惊的严重水平，且可能连续发作爆开。其缘由主要是部分应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片本身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定水平上相当于进步了内部的张应力，从而爆开率进步了。假如能使钢化玻璃的应力平均散布，则可有效降低爆开率。

 

 

       热浸处置又称均质处置，俗称“引爆”。热浸处置是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让本来运用后才可能爆开的钢化玻璃人为地提早破碎在工厂的热浸炉中，从而减少装置后运用中的钢化玻璃爆开。该办法普通用热风作为加热的介质，国外称作“HeatSoakTest”，简称HST，直译为热浸处置。